trang_banner02

Tin tức

Sự khác biệt giữa dây kéo nylon và dây kéo nhựa

1. Phân biệt chất liệu:
Dây kéo nylon sử dụng chip polyester và chất liệu sợi polyester hay còn gọi là polyester. Nguyên liệu sản xuất dây kéo nylon là sợi nylon đơn được chiết xuất từ ​​dầu mỏ.

Các hạt vật liệu sợi nylon và polyester
Sự khác biệt giữa nylon z2

Dây kéo nhựa hay còn gọi là dây kéo thép nhựa, là sản phẩm dây kéo chủ yếu được làm từ POM copolymer formaldehyde và được ép phun bằng máy ép phun theo các khuôn sản phẩm khác nhau.

2. Phương pháp sản xuất:
Dây kéo nylon được tạo ra bằng cách xâu sợi nylon đơn thành hình xoắn ốc, sau đó khâu răng micro và băng vải lại với nhau bằng chỉ khâu.

Dây kéo nhựa được chế tạo bằng cách nấu chảy các hạt vật liệu polyester (POM copolymer formaldehyde) ở nhiệt độ cao, sau đó phun răng vào băng vải thông qua máy ép phun để tạo thành dây kéo.

Dây kéo nylon
Dây kéo nhựa

3, Sự khác biệt về phạm vi ứng dụng và các chỉ số vật lý:
Dây kéo nylon có độ cắn chặt, mềm mại, độ bền cao, có thể chịu được uốn cong hơn 90 độ mà không ảnh hưởng đến độ bền của dây. Nó thường được sử dụng trong hành lý, lều, dù và những nơi khác có thể chịu được lực kéo mạnh và thường xuyên bị uốn cong. Nó có số lượng chu kỳ kéo và đóng cao, có khả năng chống mài mòn và có nhiều ứng dụng.

Dây kéo nhựa mịn và mượt hơn, thường được sử dụng trong những trường hợp yêu cầu về độ bền và độ uốn không quá cao. Khóa kéo nhựa có nhiều thông số kỹ thuật khác nhau, mẫu mã đa dạng, màu sắc phong phú và mang lại cảm giác thời trang. Chúng thường được sử dụng trên áo khoác quần áo, áo khoác ngoài và ba lô.

4. Sự khác biệt trong quá trình xử lý sau răng xích:
Quá trình xử lý sau của răng xích nylon bao gồm nhuộm và mạ điện. Việc nhuộm có thể thực hiện riêng biệt trên băng và răng xích để nhuộm các màu khác nhau, hoặc khâu lại với nhau để nhuộm cùng một màu. Các phương pháp mạ điện thường được sử dụng bao gồm răng vàng và bạc, cũng như một số răng cầu vồng, đòi hỏi công nghệ mạ điện tương đối cao.

Sự khác biệt giữa nylon z5

Quá trình xử lý sau của răng xích nhựa là tạo màu hoặc tạo màng trong quá trình nóng chảy và ép đùn. Màu sắc có thể được điều chỉnh theo màu của băng hoặc màu mạ điện của kim loại. Quy trình dán màng truyền thống là dán một lớp vàng sáng hoặc bạc lên răng xích sau khi sản xuất, ngoài ra còn có một số phương pháp dán màng đặc biệt có thể tùy chỉnh theo yêu cầu.


Thời gian đăng: Nov-11-2024